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机电管家三维数字孪生平台在工业化场景中成功实施应用

机电管家三维数字孪生平台在工业化场景中成功实施应用

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安装公司机电管家三维数字孪生平台应用工业4.0理念,以特色数字化、自动化和智能化等信息技术与产业融合,在威孚WFIE智能工厂生态链项目、中海油横琴项目中成功实施应用。技术中心项目团队整合了数据智能化、场景多元化、可视化与交互性等多方面需求,通过对自身技术的革新,积极探索三维数字孪生在工业化场景中的多项创新应用。

在威孚WFIE智能工厂生态链项目中,有17个不同的智能生产场景,囊括了生产制造信息化系统、智能制造整体解决方案、智慧物流系统、AI视觉检测设备、智能装配线、刀具车间以及工装车间等生产场景;在中海油横琴调压站三维数字化监控管理系统项目中,约9000㎡,主要分为办公区域、管道工艺区以及相关设备用房等,对安全性、多生产场景协调性、保密性、数据决策即时性具有很高的要求。

机电管家三维数字孪生平台从多维度多角度综合考虑业务需求,打造了“安全、高效、专业”的智慧工业服务平台,实现了5个方面的技术创新。一是横向整合,为管理者提供统一化、可视化和数据化的管理和决策。威孚智能工厂生态链项目中,机电管家从管理者角度出发,通过监测刀具和工装车间、装配线、物流系统等不同系统,收集并实现数据的即时处理,打通了原本各个系统之间的信息壁垒,实现了不同系统的数据互通,帮助管理者全面高效地掌控工厂的运行状况、对未来的运行趋势进行科学的研判。二是泛在感知与互联、虚实映射、实时交互的数字基础设施底座加速搭建。中海广东天然气横琴调压站项目在物联网设施设备的基础上引入VR技术,将VR场景与BIM模型融合,增强了与数字孪生场景的交互性,实现了对调压站整体的全真映射、对各类管网参数实时计算、对重要场景的VR设备巡游。横琴调压站项目加速了数字孪生技术的迭代升级,让企业看到了数字孪生技术在工业端提高生产效率、降低成本和提高安全系数方面的巨大潜力。三是多源融合,海量异构数据集成整合、关联分析、重点突破。针对威孚智能工厂生态链项目的场景多元且复杂的特点,机电管家平台通过数据清洗和预处理、数据信息实时汇聚与多模态应用等方式,实现了对跨部门、跨领域、跨区域的多源异构数据进行即时处理。未来可以融合实际生产中产生的动态数据,通过平台实时监控生产线的运行情况,及时发现和解决问题,构建以园区管理对象为核心的关系数据模型,提供高价值数据服务。四是多种态势管理,全域洞察、仿真推演、增强智能“大脑”决策能力。威孚智能工厂生态链项目中,为了推动物理工厂与数字工厂全要素连接、数字化精准表达,机电管家平台融合了三维建模与工厂实景,提供了直观、真实的工厂场景展示,实现从工厂全生产流程的所有环节数字化表达、动态三维呈现,运用边缘计算、人工智能等技术,推动了工厂的业务管理可视化、决策数智化。未来将继续推动工厂治理向多场景协同、生产状况智能响应、生产流程精准干预的模式转变。五是数产融合,数字赋能加速工业生产要素集聚和传统产业数字化升级。在数字孪生产业技术快速发展的大环境下,基于平台的数字孪生应用与需求双向迭代的循环机制逐步形成,机电管家与威孚智能工厂、中海横琴调压站的合作,就是数字企业牵头建设运营助推数字产业集群化的成功尝试,不仅提高了供需匹配效率,提供了更多数字孪生场景试验和商业落地机会,也推动了最终实现工业互联网平台+数字孪生赋能的工厂园区企业的数字化转型。

威孚WFIE智能工厂生态链项目智慧平台图

 

中海油横琴项目智慧物联平台图

 

下一步,机电管家平台功能将日趋多元,面对技术手段、运维管理、商业模式、合作机制等多种要求要求,将加快建立“多产业工厂园区+数字基础设施提供商+专业运营机构”多主体参与、平台共建、数据共享的合作机制,形成要素能力互补、管理服务专业、价值创造倍增的数字化平台运营模式。

(蔡子君)

 

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发布时间:2023-11-14 14:36:30